人参功能饮料生产线设备|人参饮料高速灌装机（科信饮料灌装生产线）

人参功能饮料生产线工艺要点：

   功能性饮料的基本生产工艺和同类型的一般饮料工艺过程大致相同，如功能性碳酸饮料的生产工艺也同样包括水处理、CO2处理、调配和灌装四大系统，乳性功能性饮料的生产工艺基本同乳饮料的生产等。但由于功能性饮料的原料众多，特性各异，所以其提取、调制、后处理等工艺过程也就各不相同。
 （一）功能性原料的提取
植物性原料中的功能性成分一般采用萃取法来提取。萃取法是将其有效成分先溶解于溶剂中，从而使其得到部分或完全分离的一种方法。

在采用萃取法时，溶剂的选择是成功的关键。功能性成分一般分为水溶性成分和脂溶性成分两类，在萃取水溶性成分时，常用水、酒精水溶液等作为溶剂；在萃取脂溶性成分时，常用乙烷、丙酮、食用油脂等有机溶剂。只有在确定有效成分的性质后，才能正确地选择溶剂。

    对萃取溶剂的要求一般有以下几点：（1）有较高的选择性，既要能够尽可能多地分离出有效成分，又要能够排除有毒或有害成分；（2）有较好的化学稳定性，不与原料发生化学反应，对热、酸、碱稳定，抗氧化，腐蚀性小，安全无毒；（3）容易与有效成分分离；（4）安全，方便，价廉，来源广等。
    在进行萃取操作时一般应注意：（1）首先要正确选择溶剂；（2）在用液体萃取液体时，两种液体的密度相差要大，以便于分离，同时进行搅拌，以增加液体之间的接触面积；（3）萃取固体原料时，可采用多次或连续长时间萃取；（4）为提高萃取速度，可采用适当粉碎、加速液体流动速度、搅拌、鼓入压缩空气等方法；（5）要选择合适的温度等。
    萃取法不但能分离有效成分，还能排除某些有害成分。如生产大蒜SOD饮料时，用食用油脂进行萃取，则可使易产生强烈刺激臭的大蒜素溶解于油脂中，随着油脂的分离，便可达到脱臭的目的。
    某些植物性原料常采用先发酵后萃取的方法，如花粉中有效成分的提取。可采用先用酵母进行发酵处理，以破坏花粉外壁，然而再用洒精进行萃取。
    动物性原料中的功能性有效成分一般采用蒸煮并进一步酶解来获得。
（二）功能成分的强化
强化的目的就是使最终产品中能维持某些强化剂的有效浓度。要达到预期的效果就应当充分了解各种强化剂的不同性状、加入对象的特点，以及加入后可能发生的不利变化等。只有在充分权衡之后，才有可能得到一种较好的方法。
1．强化方法

    大多数饮料是一种液体食品，一般呈酸性（pH<7）。故强化剂应当能溶于水，利于均匀混合；还应当对酸较稳定，以免受到分解失效。常用的强化方法有以下几种：

    （1）在原料中添加
    对于比较稳定的强化剂，如维生素B1、维生素B2等，因一般饮料加工工艺对其破坏不大，故可以随同其他原料一起投料，通过各种加工工艺，使其完全地混合在一起。此法操作较简单，混合最均匀。
    （2）在加工过程中添加
    对于热敏性强化剂（如维生素C、赖氨酸等），受热后极易分解、破坏，从而失去其价值，因而不宜在加热杀菌之前加入，应当避开这一工序，在加热之后的某工序添加，再混合均匀。各种强化剂都有一定的适用范围，可对症制定适宜的添加工序和时间。此法应用最普遍。
    （3）在成品中添加
为了减少强化剂在加工过程中受到的破坏损失，可在成品的最后工序中混入。如液体饮料，可把强化剂制成溶液后在灌装前混入，并搅拌均匀；对于固体饮料，可把强化剂碾成粉末与之充分混合，或溶成溶液喷洒进去。此法可减少强化剂的损失，但很难混合均匀。
2．保持强化效果的措施
    在饮料进行强化后，怎样维持强化剂的有效性，使其充分地发挥效用，这是强化饮料加工工艺的关键，可以采取以下措施：
（1）改变强化剂的结构
在保持其有效成分的同时，选用新的结构形式。如维生素A的棕榈酸酯，比常用的维生素A的醋酸酯稳定性高，故多用前者取代后者；在改变强化剂的结构时，应当在保持相同生理功能的同时，提高其稳定性。
    （2）加入稳定剂

    强化剂之所以受到破坏，其主要原因是氧的作用。稳定剂的作用就是控制其氧化过程，减缓其氧化反应速度，常用的稳定剂包括抗氧化剂和螯合剂。

    （3）改进加工方法
    提高强化剂的稳定性的最佳方案是改变产品的加工方法。例如，赖氨酸、维生素C等遇热易破坏，可使其避免高温加工；金属离子能加速某些强化剂的氧化进程，可在原料处理中尽量排除等等。
各种强化剂均有一定的加工特性，只有对其充分了解以后才能有针对性地采取措施，有效地保护强化剂，切不可千篇一律。
（三）后处理
  主要是指功能性成分强化后的处理过程，包括后杀菌、灌装、产品的包装材料、贮藏要求等。对于不同的产品，要求各不相同。
（四）几种常见功能性饮料的工艺流程
1.灵芝饮料生产工艺流程
灵芝→烘干→粉碎→热水浸提→二次浸提→浸体液→澄清处理（澄清剂）→澄清液→调和（白糖等）→瞬间杀菌→热灌装→封口→杀菌→冷却→检验→成品
2.强化桔汁饮料生产工艺流程
    桔汁→澄清→调和（精滤糖浆、氨基酸、无机盐、维生素等）→均质→脱气→瞬时灭菌→无菌灌装→成品
3.茶饮料生产工艺流程   
       红茶→粉碎→保温浸泡（纤维素酶、果胶酶）→煮沸→精密过滤→调和（白糖、茶、香精等）→加热→灌装→封口→杀菌→成品
4.含动物营养成分的饮料生产工艺流程

    乌骨鸡→蒸煮→去油→酶解（蛋白酶）→过滤→鸡汁→调和（糖、盐、中药汁）→过滤→灌装→封口→高温灭菌→冷却→产品

人参饮料高速灌装机：

   高速灌装、封罐机组 测绘台湾生产的36—6（400罐）灌装封口机，灌装采用万极净化。最大程度的提高了灌装的质量及封口质量。

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主要技术参数：

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适用罐高：90～133mm 　　　

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外形尺寸：2700×1700×1900mm

科信饮料生产线设备销售服务：

 1、设备的安装调试

根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

 2、服务时间承诺

生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，

设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

 3、专业技术培训

为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。

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根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

 5、质量承诺

  温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年,

公司一贯宗旨：

精心设计  精心制造 精益管理  精诚服务