全套蓝莓果醋生产设备（大型）果醋饮料制作生产线-欢迎询价

全套蓝莓果醋生产设备（大型）果醋饮料制作生产线-欢迎询价

一、全套蓝莓果醋生产设备（大型）果醋饮料制作生产线-欢迎询价：

适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。

* 处理量从3吨/天到50吨/天。
* 可以处理特征相似的水果，如蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果。
* 可加工鲜果及冻果

* 用气囊榨汁机取汁，可充氮气进行保护，防氧化；出汁率高、果汁品质好。
* 采用巴氏杀菌，能很好地保持原果的色泽与香气
* 通过酶解与超滤，得到澄清透亮的果汁产品。
* 整线自动化程度高，无需使用大量人力。
* 自带清洗系统，清洗方便。

* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。

二、全套蓝莓果醋生产设备（大型）果醋饮料制作生产线-欢迎询价---果醋酿造的工艺流程

鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮醋→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

蓝莓果醋的酿造方法，工艺简介

1．果醋生产线发酵前的处理：前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加醋的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

2．渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质醋。压榨分两次进行，第一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏醋或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。

3．渣汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给醋带来杂味，而且，用澄清汁制取的果醋胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，醋色淡，铁含量低，芳香稳定，醋质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。

4．二氧化硫处理：二氧化硫在果醋生产线中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使醋的风味变好等。使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚硫酸盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。发酵基质中二氧化硫浓度为60-100mg/L。此外，尚需考虑下述因素：原料含糖高时，二氧化硫结合机会增加，用量略增；原料含酸量高时，活性二氧化硫含量高，用量略减；温度高，易被结合且易挥发，用量略减；微生物含量和活性越高、越杂，用量越高；霉变严重，用量增加。

5．果汁的调整：

①糖的调整：酿造醋精含量为10%-12%的醋，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。

②酸的调整：酸可抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行；使红葡萄醋颜色鲜明；使醋味清爽，并具有柔软感；与醇生成酯，增加醋的芳香；增加醋的贮藏性和稳定性。干醋易在0.6%-0.8%，甜醋0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%时应该对果汁加酸。

6．醋精发酵：

①醋母的制备：醋母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，最后用醋母桶培养。方法如下：

一级培养：于生产前10天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。装入洁净、干热灭菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。

二级培养：在洁净、干热灭菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。

三级培养：选洁净、消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用亚硫酸杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%醋精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。

果醋生产线中醋母桶培养：将醋母桶用SO2消毒后，装入12-14oBx的果汁，在28-30℃下培养1～2天即可作为生产醋母。培养后的醋母即可直接加入发酵液中，用量为2%～10%。

②发酵设备：果醋生产线发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮醋两用，要求不渗漏，能密闭，不与醋液起化学作用。有发酵桶、发酵池，也有专门发酵设备，如旋转发酵罐、自动连续循环发酵罐等。

果醋生产线发酵要素：发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性

和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将醋容器密闭并移至醋窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。成品调配：果醋的调配主要有勾兑和调整。勾兑即原醋的选择与适当比例的混合；调整即根据产品质量标准对勾兑醋的某些成分进行调整。勾兑，一般先选一种质量接近标准的原醋作基础原醋，据其缺点选一种或几种另外的醋作勾兑醋，加入一定的比例后进行感官和化学分析，从而确定比例。调整，主要有醋精含量、糖、酸等指标。醋精含量的调整最好用同品种醋精含量高的醋进行调配，也可加蒸馏醋或醋精；甜醋若含糖不足，用同品种的浓缩汁效果最好，也可用砂糖，视产品的质量而定；酸分不足可用柠檬酸。

7．果醋生产设备过滤、杀菌、装瓶：过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔薄膜过滤等。果醋常用玻璃瓶包装。装瓶时，空瓶用2-4%的碱液在50℃以上温度浸泡后，清洗干净，沥干水后杀菌。果醋可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶，含醋精低的果醋，装瓶后还应进行杀菌。

三、全套蓝莓果醋生产设备（大型）果醋饮料制作生产线-设备生产厂家介绍：

 温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：乳品生产线、饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 

　　 公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级资信企业”，“中国饮料机械十佳名优品牌”等荣誉称号。

1.年产50-5000吨酵素生产线（果蔬酵素生产线、谷物酵素生产线）

2.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

3.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

4.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

5.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

6.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

7.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

8.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

9.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、

葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

10.年产10-10000吨发酵饮料生产线、酵素生产线、乳酸菌饮料生产线等

11.各种水处理设备 RO反渗透 UF超滤设备

12.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。

13.板式和管式UHT装置、CIP系统

14.整厂交钥匙工

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