加工定制 | 是 | 产品名称 | 牛奶生产线 |
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产品用途 | 牛奶生产线 | 规格 | 根据设备而定 |
牛奶加工设备整套流水线 牛奶对车间的要求-科信机械
【牛奶的种类】
牛奶生产线巴氏消毒奶———采用巴氏消毒法灭菌,需全程在4℃-10℃冷藏,目前较为流行。最大程度的保留牛奶中营养成分。保质期较短的牛奶多为巴氏消毒法消毒的“均质”牛奶,用这种方法消毒可以使牛奶中的营养成分获得较为理想的保存,是目前世界上最先进的牛奶消毒方法之一。
牛奶生产线所谓的“均质”,是指牛奶加工中的新工艺,就是把牛奶中的脂肪球粉碎,使脂肪充分溶入到蛋白质中去,从而防止脂肪黏附和凝结,也更利于人体吸收。保质期一般在48小时以内,它们的营养价值与鲜牛奶差异不大,B族维生素的损失仅为10%左右,但是一些生理活性物质可能会失活。
牛奶生产线常温奶———采用超高温灭菌法,能将有害菌全部杀灭,保质期延长至6个-12个月,无须冷藏。但营养物质会受很大损失。
还原奶———奶粉不得用于巴氏消毒奶,但常温奶、酸奶及其他乳制品可用,但必须标明原料为“复原乳”或“水和奶粉”。
牛奶生产线生鲜牛奶———在许多发达国家,未经杀菌的生鲜牛奶是最受消费者欢迎的,但价格也最为昂贵。新挤出的牛奶中含有溶菌酶等抗菌活性物质,能够在4℃下保存24小时~36小时。这种牛奶无需加热,不仅营养丰富,而且保留了牛奶中的一些微量生理活性成分,对儿童的生长很有好处。
牛奶生产线(消毒牛乳)的卫生方面的质量控制是为了保证公共卫生和消费者健康,生产消毒牛乳的乳品工厂必须首先保证其产品在卫生方面达到合格。当然这要涉及到乳牛的健康和饲养管理。奶牛场工作人员的健康,奶牛场的卫生情况、挤奶操作和挤奶设备、原乳的冷却、贮乳和运输情况、收奶站的卫生管理、乳品工作的加工厂艺过程的卫生管理以及成品消毒牛乳冷藏和运送,在食品商店零售过程中的卫生情况,直到消费者手中这一系列环节都与成品消毒牛乳的卫生质量有关,消毒牛乳的生产是一个农业、工业、商业几个方面的综合性事业,同时还要有卫生防疫机关的监督检查,以法规来加以控制和管理。
以下重点介绍消毒牛乳生产线中的车间设备的洗涤加消毒,上述讲到的其他方面也应严格按各自规程执行,千万不可疏略,其中奶牛乳头尤为重要,因乳头每天与牛粪直接接触,牛粪中含有大时不量的大肠细菌,在挤奶前必须严格用消毒液清洗乳头,再用热水毛巾擦干乳头,然后进行挤奶。否则挤下来的原奶中有的大肠细菌远远超过,严重影响产品达标。
小型鲜牛奶生产线 奶吧巴氏杀菌生产线
小型奶吧生产线结构组成:
1)杀菌罐150L
2)高压均质机500L/H
3)奶泵和循环泵
4)管道过滤器
5)冰水罐300L
6)阀门、管件接头等若干。
1、乳品工厂设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行,不能将两个过程同时进行,否则得不到洗涤和消毒的预期效果。在洗涤和消毒两个过程中时进行,洗涤更为重要,洗涤彻底则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。因此洗涤是首要的,丝毫不能草率从事,使用过的设备和管路首先必须立即清洗,然后才能进行消毒杀菌。
2、器具设备及管道使用之后,要立即先用冷水或温水冲洗,因附着于器具设备及管路上的牛乳,如不马上洗掉,任其干燥则蛋白变性,并与盐类形一种坚固的胶状膜后,再洗就很困难,并与盐类要用太热的水,以防蛋白质硬化,一般水温最好保持在380C~600C之间。
3、使用洗涤剂溶液洗涤时,温度必须保持600C~720C,洗涤剂溶液具有下列三个作用。
A.物理作用:能使残余的牛乳中脂肪、蛋白质、盐类等起乳作用和反絮凝作用。
B、化学作用:能使脂肪起皂化作用和水解作用,而生成脂肪酸和甘油,使蛋白质生成降解。
C、机械作用:可以冲洗掉已经分解或疏松的乳垢及其分解物。
洗涤剂的乳化能力是和它的表面张力有关,同时也和它的渗透有关,前面列举的三种作用均互相促进。
洗涤金属器具设备和管路、使用洗涤剂溶液的温度必须保持71~720C,然后用93~940C的热水冲洗。
玻璃器具则常用60~630C的洗涤剂溶液处理,然后用38~430C的清水冲洗,最后用15~160C的清水喷射。
4、所有的金属,包括不锈钢都会受氯酸、碱的腐蚀,特别是使用软水而且其PH值很低时更易腐蚀。
5、洗涤后的器具、容器、设备等,再用杀菌剂溶液处理,可以使其干燥。器具设备不使用时,最好保持充分干燥状态,因为没有水分时,细菌是不易生长繁殖的,使用之前再进行一次消毒处理是很必要的,即使在前一夜已经经过洗涤和杀菌处理,在次日使用之前要再处理一下,这是最好的,最有效的办法。
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